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La dependencia va en aumento

Las dependencias de las cadenas de suministro aumentan constantemente para muchas empresas, independientemente de si se trata del suministro de materias primas o bienes, servicios o procesos externalizados. El tamaño de esta red de proveedores queda impresionantemente demostrado con el ejemplo de VW: La empresa estima en más de 40.000 sus proveedores y prestadores de servicios en abril de 2020, además de cientos de transitarios.

¡Bueno, si todos los eslabones de la cadena encajan y todo funciona como un reloj! ¿Y si no es así? ¿Qué hacer si se rompe la cadena de suministro y no llegan las mercancías críticas? Entonces entran en juego las medidas de Gestión de la continuidad de la cadena de suministro (SCCM).

Razones por las que falla la cadena de suministro

Las cadenas de suministro pueden verse interrumpidas por una gran variedad de acontecimientos. Si nos fijamos en el ámbito de las empresas manufactureras, los ejemplos son especialmente diversos:

• Fallos y dificultades en las entregas debido a Corona, ya que la producción y los flujos de mercancías se paralizan o sólo funcionan a un ritmo reducido
• Por ejemplo, en el caso de la producción de alimentos, la cadena de suministro puede verse interrumpida por una serie de acontecimientos.
• Cargueros bloqueados, como recientemente en el Canal de Suez, que paralizan el transporte de mercancías durante semanas
• Barcos secuestrados por la piratería
• Quiebras de proveedores
• Averías en las máquinas
• Ataques cibernéticos
• Catástrofes naturales
• Erupciones de volcanes, como en Islandia en 2010, … – la lista es más que larga.

Complejidad

Lo que no hay que olvidar aquí es que los proveedores también tienen subcontratistas. En las pirámides de proveedores, éstos se denominan Tier 1, Tier 2, etc.



Como se muestra en el diagrama, el nivel inferior suministra al superior productos que son procesados posteriormente por el proveedor. El flujo va del OEM hacia abajo. Si pensamos en las posibles interrupciones de la cadena de suministro, rápidamente se hace evidente que la causa que nos afecta más tarde puede haberse originado varios niveles de suministro antes.

En general, las cadenas de suministro son cada vez más complejas y, a menudo, más globales; y, por tanto, más complejas y opacas. Es una tarea difícil, pero toda empresa debería tener una visión completa de sus cadenas de suministro y sus riesgos para poder reaccionar de forma proactiva en caso de incumplimientos o retrasos. Más vale prevenir que curar, porque quien no esté preparado no sólo perderá dinero, sino que también sufrirá daños en su reputación. Y resarcirse de este daño es más del doble de difícil y también mucho más prolongado que hacer un esfuerzo por tener un SCCM a la medida de la empresa.

CRITIS

En Alemania, determinadas empresas están sujetas a normativas sobre cómo actuar ante un fallo para garantizar un rápido reinicio y, por tanto, el abastecimiento de la población. Las infraestructuras críticas incluyen servicios públicos (gas, agua, electricidad), proveedores de servicios financieros, proveedores de telecomunicaciones y otros sectores. Para asegurar las cadenas de suministro, primero hay que analizarlas y evaluarlas. Es importante identificar el impacto potencial de las interrupciones y gestionarlas.

La seguridad de las cadenas de suministro es una de las prioridades de la gestión de crisis.

SCCM y BCM

En BCM, la atención se centra en la definición de procedimientos que garanticen el reinicio más rápido posible de los procesos críticos en el tiempo. En el caso de SCCM, el objetivo es reiniciar las cadenas de suministro.

Un componente del SCCM consiste en crear un mapa de la cadena de suministro para obtener una visión general de todas las cadenas de suministro existentes. El resultado es un mapa global de la red de suministro existente y la documentación asociada sobre el origen de los materiales, todos los transportes, etcétera. Este análisis por sí solo puede revelar posibles riesgos, así como oportunidades para protegerse contra ellos.

Construcción de un SCCM

Para la construcción del SCCM, se utilizan los resultados de los tiempos de reinicio de los procesos del BIA, que se llevó a cabo en el contexto del BCM. Los datos relativos a los proveedores procedentes de la evaluación de riesgos de la BCM se comprueban para ver si realmente se han tenido en cuenta todos los riesgos. A continuación, el análisis de riesgos de los proveedores aborda, por ejemplo, las siguientes cuestiones:

¿Cómo de alto es el riesgo...

• ...de insolvencia?
• ...de insolvencia?
• ...de insolvencia?
• ...¿de una interrupción del transporte?
• ...¿de una interrupción debida a cambios en la legislación (aduanas, normas de importación)?
• ...¿de la rescisión del contrato por parte del proveedor?
• ...de un fallo en la entrega debido a influencias medioambientales locales/fuerzas de la naturaleza?

¿Cómo puede proceder una empresa para evitar verse afectada por interrupciones? Si una empresa sólo tiene un proveedor para un producto, puede plantearse aumentar sus propias existencias. Si existen varias fuentes de suministro de un producto, es posible ampliar la red de abastecimiento. En este caso, sería aconsejable encargar el producto a sus proveedores en rotación permanente para conocer la calidad y poder abastecerse lo antes posible en caso de avería. Sin embargo, la decisión de asegurar la cadena de suministro a través de proveedores alternativos también implica que éstos deben ser examinados en relación con el riesgo de fallo. Otra posibilidad sería subcontratar la fabricación del producto a su propia empresa para protegerse contra un fallo de suministro. Otra opción sería trabajar más estrechamente con el proveedor para reaccionar conjuntamente ante fallos inminentes y aportar así más estabilidad a la cadena de suministro.

La cadena de suministro es una cadena de suministro sostenible.

Fortalecimiento sostenible de la resiliencia

El paso más sostenible es transferir la obligación de suministro ininterrumpido al proveedor, es decir, animar al proveedor a implantar la BCM (¡y al proveedor a implantar la BCM con sus proveedores!) y construir así una colaboración. Esta cooperación puede incluso ofrecer atractivas oportunidades de marketing, ya que aumenta la resistencia de la cadena de suministro en su conjunto y, por tanto, también el atractivo de la propia empresa para los clientes potenciales. Sin embargo, las cosas se complican de nuevo si el proveedor es más grande y más comercializable y, por lo tanto, no acepta propuestas y/u obligaciones contractuales porque el valor de mercado de su cliente es demasiado bajo.

Conclusión

Sea como sea: Si se han determinado las „medidas de ahorro“ en SCCM, éstas deben comprobarse a intervalos regulares. Si el proveedor ha implantado BCM, esto debe comprobarse intensivamente cada año para los proveedores críticos mediante auditorías y/o la recopilación de documentación. En el mejor de los casos, el proveedor a su vez también anima a sus proveedores a implantar la GCN. Para las cadenas de suministro menos críticas, los controles pueden ser más suaves.

SCCM, al igual que BCM, tiene un ciclo de vida que hay que mantener y comprobar una y otra vez. Entre otras cosas, porque siempre se producen pequeños (y/o grandes) cambios en el ámbito de los flujos de mercancías y los procesos y servicios subcontratados. En el transcurso de este proceso, también se observa, por ejemplo, que los productos críticos pueden cambiar. Un A- puede convertirse en un C-, un B- en un A-, etc. Estos cambios son especialmente complejos en el segmento de mercado de los chips informáticos, por ejemplo, que los fabricantes siguen desarrollando constantemente y, por tanto, cambian con frecuencia. Esto también pone de manifiesto que el progreso por sí solo ejerce presión sobre el SCCM en algunos sectores.

A fin de estar preparados para los nuevos proveedores, debería elaborarse un cuestionario o lista de comprobación para averiguar qué medios utiliza el proveedor potencial para contrarrestar las interrupciones en su cadena de suministro. Además, la fiabilidad y el cumplimiento de los plazos de entrega desempeñan un papel importante, así como la transparencia sobre cómo se han resuelto las dificultades anteriores. Si en la empresa existe un departamento de Gestión de la Cadena de Suministro y/o de Compras Estratégicas, ya hay mucha información sobre estos temas. Por último, dado que los proveedores también están interesados en una buena relación económica, es una buena idea implicarlos en nuevos procesos/desarrollos de productos, por ejemplo. En general, es aconsejable fijar todos los puntos relativos a la calidad de los productos, las inspecciones y las auditorías en los contratos con los proveedores.

La calidad de los productos, las inspecciones y las auditorías es un aspecto fundamental de los contratos con los proveedores.

Un acuerdo global con los proveedores es una buena idea.

No existe un enfoque único para SCCM, pero sí uno perfecto para cada caso que ofrezca garantías. El Controllit AG estará encantado de asesorarle a este respecto.